异辛基三乙氧基硅烷膏体
 异辛基三乙氧基硅烷膏体
 异辛基三乙氧基硅烷膏体
 异辛基三乙氧基硅烷膏体
 异辛基三乙氧基硅烷膏体
异辛基三乙氧基硅烷膏体
产品规格:
15公斤/桶
保质期:
12个月
施工温度:
5-45°C
产品细节
商品介绍
1. 产品介绍
该技术基于纳米分子硅烷材料,通过完全浸泡的方法为混凝土结构提供三维保护。硅烷分子渗透到混凝土的孔隙中,通过化学键合形成永久保护层。它可以有效防止水和水溶性有害物质侵蚀混凝土,并有效提高混凝土的抗冻融性和氯离子抗性。

2.产品特点
- 优秀的渗透性,可以深入混凝土材料,保护基材的内部结构免受水损害。
理想的抗氯离子渗透能力,可以有效减少氯离子渗透超过90%。
-与无机硅酸盐基材料的化学反应形成稳定的网状硅树脂结构。
-服务寿命与被保护混凝土的寿命相同。
- 优秀的防水和耐碱性能,吸水率 <7.5%;浸泡在 0.1M NaOH 溶液中 24 小时,吸水率 <10%。
-它不会改变混凝土结构的外观,特别适合于光面混凝土的表面保护。
-它也可以用于砖、石、夯土和其他建筑物的保护。
-简单的施工方法,可以重复涂刷。

3. 绩效指标
项目索引
主要组件异辛基三乙氧基硅烷膏
有效成分含量,%>80
气味没有明显的刺鼻气味或轻微的乙醇气味
密度 (25°C), g/cm³0.9±0.1
pH 值7±1
氯离子含量,g/m³<100
干燥系数,%>30
水分吸收率,%<7.5>
碱性抗性,%碱处理后水吸收比 <10
氯离子吸收减少率,%>90
渗透深度,毫米 - ≤C45 混凝土3~5
渗透深度,毫米 - >C45混凝土2~3
盐冻抗性 (w/c=0.7 混凝土)在盐溶液中比参考混凝土多至少25个循环



































4.施工工艺
-材料准备
硅烷浸渍混凝土保护材料:原始罐密封且在有效期内。
硅烷:
浸渍液:可以通过刷涂、喷涂的方式应用,推荐使用半机械喷涂工具。
膏体:可采用滚涂、刷涂、喷涂方式施工,建议采用无气喷涂设备。

混凝土表面预处理(在硅烷浸渍之前)
去除表面杂物和不牢固的附着物,使用修补砂浆修复蜂窝状和裸露石头等明显缺陷;碳化混凝土需要将碳化部分凿除,然后用修补砂浆进行修复。
去除灰尘、油脂及其他不利于硅烷浸渍的有害物质和污染物。
在干燥混凝土表面喷洒硅烷效果更好;在水位变化区域作业时,应在混凝土表面没有水且有3-6小时的干燥期时进行喷洒,雨天不允许喷洒。
在混凝土完全养护期结束之前,请勿使用硅烷保护材料。
混凝土的表面温度应为5-45℃。

-施工现场要求
应避免明火,操作人员应使用必要的安全防护设施。

-喷洒方法和剂量
应通过连续喷涂来实施,通常需要喷涂两次以满足设计文件要求的喷涂量;一般来说,400g/㎡可以保证效果。

-注意事项
硅烷将在施工后大约4小时内被混凝土完全吸收,在此之前浸渍了硅氧烷的混凝土应避免与水接触;硅氧烷与混凝土完全反应形成硅树脂网络需要两周时间,测试效果实验应在施工后两周或更长时间进行。

5. 应用领域
- 组装桥的防水和防腐处理(需要防止氯离子的侵害)
- 混凝土桥梁的冻融处理
- 机场混凝土的冻融处理
- 特殊建筑(建筑、农场、豆腐厂等)
- 水供给中心混凝土结构的防水和防腐处理
- 夯土建筑的防水处理(5%水泥含量,要求保持原始外观)

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