1. 产品介绍
该技术基于纳米分子硅烷材料，通过完全浸泡的方法为混凝土结构提供三维保护。硅烷分子渗透到混凝土的孔隙中，并通过化学结合形成永久保护层。它可以有效防止水和水中有害物质侵蚀混凝土，并有效提高混凝土的抗冻融性和氯离子抗性。

2.技术特点
- 优秀的渗透性，可以深入混凝土材料，保护基材的内部结构免受水损害。
理想的抗氯离子渗透能力，可以有效减少氯离子的渗透超过90%。
-通过与无机硅酸盐基底的化学反应生成稳定的网状硅树脂结构， -使用寿命与被保护的混凝土相同。
- 优秀的防水和耐碱性，吸水率 <7.5%；浸泡在 0.1M NaOH 溶液中 24 小时，吸水率 <10%。
它不会改变混凝土结构的外观，特别适合于光面混凝土的表面保护。
-它也可以用于砖、石、夯土和其他建筑物的保护。
-简单的施工方法，可以重复涂刷。

-材料准备
硅烷浸渍混凝土保护材料：原始罐密封且在有效期内。
硅烷:

浸渍液：可以通过刷涂、喷涂和半机械喷涂工具进行施工，推荐使用这些工具。
膏体：可采用滚涂、刷涂、喷涂方式施工，建议采用无气喷涂设备。

-混凝土表面预处理（在硅烷浸渍之前）
去除表面杂物和不牢固的附着物，使用修补砂浆修复明显的缺陷，如蜂窝和裸露的石头；碳化混凝土需要将碳化部分凿除，然后用修补砂浆进行修复。
去除灰尘、油脂及其他不利于硅烷浸渍的有害物质和污染物。
在干燥混凝土表面喷洒硅烷效果更佳；在水位变化区域作业时，应在混凝土表面无水且有3-6小时的干燥期时进行喷洒，雨天不允许喷洒。
在混凝土完全养护期结束之前，请勿使用硅烷保护材料。
混凝土的表面温度应为5-45℃。

-施工现场要求
应避免明火，操作人员应使用必要的安全防护设施。

-喷涂方法和剂量
应通过连续喷涂来实施，通常需要喷涂两次以满足设计文件要求的喷涂量；一般来说，400g/㎡可以保证效果。
-注意事项
硅烷将在施工后大约4小时内被混凝土完全吸收，在此之前浸渍了硅氧烷的混凝土应避免接触水；硅氧烷与混凝土完全反应形成硅树脂网络需要两周时间，测试效果实验应在施工后两周或更长时间进行。

6. 应用场景
港口码头高性能混凝土构件的保护
跨海桥梁海洋混凝土的保护
海洋混凝土结构的保护
高架桥混凝土结构的保护
高速公路桥梁混凝土结构的保护
海岸铁路桥高性能混凝土结构的保护
隧道、机场跑道混凝土结构的保护
其他建筑物混凝土结构的保护
废水处理厂混凝土结构的保护
热电和核电厂混凝土结构的保护
清水的混凝土结构保护